行业领域

装配操作的监控及生产控制

在装配线上安装M-box有助于提高手动装配工作的效率。智能卡可识别团队成员,并确保每个站点都接收到正确的工作指令。

红外线传感器跟踪每个员工的节拍时间和QC通过率。

M-Box生产计数器有助于实现装配线的速度同步,以让您的车间达到最佳的产品流程。

联系我们以了解(半)自动装配线的解决方案。

总体效率

记录员工活动和生产中断的原因。

即时通知

根据所选设置发送操作问题提醒

周期时间

为装配线上的每项活动设置切合实际的节拍时间

测量每项活动的节拍时间,并与标准时间进行对比

进行中的QC监控

监测废品率,并发出异常值提醒,以便立即采取后续行动

手动装配及装配线

提高整体劳动效率

近距离传感器

近距离传感器用于跟踪每位员工的节拍时间或周期时间,并监控其通过率。

能否实现最佳装配效率,取决于能否达到最短(平均)节拍时间。确定好每位员工的节拍时间,有助于进行有针对性地培训和辅导,以建设性的积极方式优化员工个人的绩效表现。

生产计数器有助于调整工作车间的产品流速,实现闲置时间最小化。

智能卡

智能卡可识别员工,以确保他们使用正确(版本)的工作指令。这也使得不良产品能够与负责员工相挂钩。

即时通知

根据问题的情况,相关人员(管理员/主管、维护人员,QC)会收到相应的即时通知,他们将采取行动并在解决后向系统反馈。

当与M-Box人员跟踪系统结合使用时,已下班的或工作场所之外的员工可以选择不接收通知。由替代主管(已签入系统中处于工作状态)接手处理通知中的事项。

工作站监控

自动通知可以根据客户端规格进行设定,并且各产品或装配线的通知也各有不同:

  • 工作站停止生产

    • 无材料

    • 设备故障

    • 质量问题
  • 废品率
  • 节拍时间或循环时间

  • 无智能卡

  • 工作指令不正确

工作指令

带有规范节拍时间的工作指令可以通过Excel表格轻松上传至系统。打印出来的工作指令存储在各工作站的智能文件夹中,以确保员工使用正确(版本)的工作指令。

利用M-box生产计数器进行产品流程微调

设定最佳传送带速度是实现最佳效率的关键,这可以避免产品在某一处出现迟滞,而其它工作台却处于闲置的状态。装配线的速度为什么会与员工的累计节拍时间相关?使用生产计数器可以对生产车间上的产品流程进行全面的分析,从而能在装配线上的正确区域分配数量正好的员工,以对操作进行最优调整。

生产效率

实现人力资本的最佳表现。个人KPI考核和对绩效表现的深入了解,提高了员工积极性和参与度。便于确定辅导和培训需求。

向员工及团队赋权,使其从计件工作过渡到绩效奖励的工作体制。

成本分析和控制

计算每个产品或生产线的装配成本。通过巧妙地重新安排团队及车间布局,可以最大限度地提高效率,从而最大限度地降低装配成本。