行业领域

注塑和压铸的监控及生产控制

用于监控效率和电力消耗的多功能监控单元。适用于机器、模具(配置)和操作员各种可能的组合。适用于各种品牌的注塑机。

总体效率

记录机器及操作员的净时间以及生产中断的原因。

电力消耗

监测电力浪费,并计算每个制造单位的电力净成本,用作真实成本价格的计算输入量。

即时通知

根据所选设置发送操作问题提醒。

周期时间

测量每次射料的周期时间,并与标准进行比较。

模具和操作员记录

对机器上的模具和负责的操作员进行记录。

维护提醒

根据运转小时数(针对机器)和周期数(针对模具)自动获取服务停止提醒。

注塑和压铸

实时监控

近距离传感器

近距离传感器安装在机器关节处,以记录每次射料及其周期时间。

为了实现成本分析和成本控制的既定目标,注塑机配备有两个传感器:

  • 近距离传感器
  • 数字电表

M-Box的智能卡读取器可对操作员和机器上的模具进行识别。

数字电表

数字电表可记录功耗。

即时通知

根据问题的情况,相关人员(管理员/主管、维护人员,QC)会收到相应的即时通知,他们将采取行动并在解决后向系统反馈。

当与M-Box人员跟踪系统结合使用时,已下班的或工作场所之外的员工可以选择不接收通知。由替代主管(已签入系统中处于工作状态)接手处理通知中的事项。

生产中断

当成型机出现生产中断时,操作员通过M-Box上的预设按钮指示出问题类型:

  • 品质问题
  • 材料缺失
  • 机械故障

  • 机器烘料
  • 维修养护需求
  • 模具残缺

主管需要通过其移动设备上的下拉菜单(或手动输入)来确认生产中断的原因。

电力浪费

当成型机处于闲置状态却仍在消耗电力时,系统会发送通知。大多数时候,操作员会忘记关闭机器或材料加热器。

M-BOX可选功能

M-Box人员跟踪系统——可跟踪记录工作人员是否在现场,并记录工作时间。已下班的员工可选择不接收通知,从而免受到打扰。

M-Box电力消耗监控——可在整个操作过程中对耗电量进行全面且详细的监控。

M-Box辅助设备——跟踪并发出关于所有辅助设备的状态和(或)消耗的提醒。

效率

实现完全的生产效率透明化,并可获得用于分析的数据:
不同位置
不同部门
设备类型
设备组
个别机器

真实的成本价格

对于每个已完成的生产运行流程,系统会根据功耗、材料成本、操作员人工成本和分摊的间接成本(在设置中预设完成)自动计算出真实的成本价格。

普遍适用

M-Box可用于任何品牌的注塑或压铸设备。在订购期间,我们需要您提供成型机的详细信息,以确保选择出型号正确的电耗表。

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