Sistema de Monitoreo de Producción

Reconozca y Elimine los ocho tipos de desperdicios en Lean Manufacturing con la ayuda de M-Box

7 DESPERDICIOS DE LEAN

“Lean Manufacturing” consideró originalmente 7 tipos de desperdicios:

INVENTARIOS

SOBREPRODUCCIÓN

ESPERAS

MOVIMIENTOS INNECESARIOS

TRANSPORTE

DEFECTOS

PROCESAMIENTO EXCESIVO

Con el tiempo, los expertos en la materia han sugerido considerar un octavo desperdicio:

TALENTO NO UTILIZADO

Taiichi Ohno creó el sistema Toyota, o Lean Manufacturing, y definió los 7 desperdicios originales. Eliminarlos es fundamental para volverse Lean.

"Valor" en Lean Manufacturing

Comprender lo que significa «Valor» en el contexto Lean ayuda a reconocer la presencia de desperdicios en los procesos de producción. Esto implica ver cada proceso como lo ve su cliente, ya sea interno o externo.

Según Lean Manufacturing, el valor es lo que el cliente espera de un proceso (y por el cual está dispuesto a pagar), todo lo demás es un desperdicio.

Las actividades que, aunque necesarias, como una inspección, no agregan valor en el contexto Lean, se denominan “trabajo incidental” y deben minimizarse.

8 tipos de desperdicios en la Producción Lean

Sobreproducción

Se produce más de lo que el cliente requiere, generando inventarios que el cliente no necesita y un costo para mantenerlos.

Esperas

Cualquier período de producción nulo. Algunos ejemplos: una máquina parada esperando por algo para continuar produciendo, o un operario observando cómo funciona una máquina sin hacer nada.

Transporte

Durante la producción se realizan movimientos innecesarios de piezas y materias primas que pueden provocar daños en los mismos.

Talento no utilizado

Mal uso del talento, los conocimientos y las habilidades del personal.

Procesamiento Excesivo

Se realiza trabajo adicional en un producto. Ajustar dos veces la misma sección de un equipo o hacer un informe que nadie consultará son algunos ejemplos.

Inventarios

Exceso de materia prima, inventarios en proceso o productos terminados. Pueden provocar tiempos de entrega prolongados, productos dañados, costos de transporte y almacenamiento.

Movimientos Innecesarios

Cualquier movimiento innecesario de personal, por ejemplo, al buscar piezas y herramientas.

Defectos

Producción de unidades defectuosas que no se pueden comercializar.

Cómo Eliminar los desperdicios de Lean en la Producción

En el entorno económico actual, el cliente determina el precio y las empresas se ven obligadas a reducir sus costos para seguir siendo rentables. Para lograr esto, es necesario eliminar los desperdicios.

Hacerlo también permite lograr un flujo continuo, sincronizado y flexible, que se traduce en un futuro más productivo, saludable y sustentable.

CÓMO AYUDA M-BOX A ELIMINAR LOS DESPERDICIOS DE LEAN EN LA FABRICACIÓN

Con M-Box podrás identificar los desperdicios en tu operación como base para acciones de mejora y procesos para eliminarlos.

ELIMINAR LAS ESPERAS

Las estadísticas de paradas inesperadas por máquina o estación de trabajo (Tiempo de actividad) y el tiempo productivo por operador proporcionado por M-Box, permitirán trabajar contra la espera.

Más información sobre los tickets de alerta en el sistema M-Box

EVITAR LA SOBREPRODUCCIÓN

Con el módulo de planificación de M-Box, queda claro qué cantidades exactas deben producirse a nivel de la orden de producción hasta cada trabajo de la máquina. Además, el sistema muestra las cantidades restantes de producciones en curso. Esto ayuda a gestionar la sobreproducción.

Más información sobre pedidos y trabajos en el sistema M-Box

ELIMINAR LOS INVENTARIOS

El módulo de planificación de M-Box facilita la preparación de la materia prima necesaria a nivel de máquina para la orden de producción actual.

Más información sobre Pedidos y Trabajos en el sistema M-Box

EVITAR LOS MOVIMIENTOS INNECESARIOS

La funcionalidad M-Box de cargar archivos a proyectos, pedidos y trabajos facilita la ejecución de trabajos repetitivos y una preparación óptima para cambios de parte. La última versión de los archivos y las instrucciones de trabajo se comparten de forma generalizada con todos los miembros del equipo.

Más Información sobre Proyectos en el Sistema M-Box

ELIMINAR LOS DEFECTOS

La información cuantitativa sobre las inspecciones de calidad, así como las notificaciones inmediatas sobre la máquina o los problemas de calidad enviadas a los responsables adecuados, lo ayudan a minimizar los defectos de calidad.

Más Información sobre Informes de Producción en el sistema M-Box

EVITAR EL PROCESAMIENTO EXCESIVO

Con M-Box puede concentrarse en la gestión de la productividad y el tiempo de actividad de los activos a través de datos simples, procesables y de primera línea. Obtenga los informes que son útiles para evitar el procesamiento excesivo

Más Información sobre la Herramienta de Gestión de Proyectos en el sistema M-Box

EVITAR EL TALENTO NO UTILIZADO

Los datos se pueden organizar por operador, por turno, por producto en cualquiera de sus combinaciones. Con esto se pueden establecer oportunidades de capacitación y equilibrar equipos de trabajo para aprovechar al máximo el talento del personal evitando el desperdicio de Talento no utilizado

Más información sobre el Software de Seguimiento de Mano de obra en el sistema M-Box

Finalmente, estos son solo algunos de los ejemplos en los que M-Box puede ayudar a reconocer y eliminar los desperdicios de Lean Manufacturing para aumentar la productividad de su fábrica.